Biomatic

®

La soluzione di prossimità
per il tuo compostaggio di alta qualità

Il nuovo bio-reattore dinamico della famiglia Biomax®
per installazioni di piccole e medie dimension
i

Biomatic

®

Il Trattamento biologico Biomatic®
è la risposta perfetta alle esigenze di capacità di trattamento di piccole e medie dimensioni, dove sistemi decentralizzati siano preferiti
ai grandi impianti centralizzati.

 

Il nuovo modello mantiene tutti i vantaggi
della brevettata e altamente testata famiglia Biomax®, leader mondiale nel trattamento aerobico dei rifiuti organici.

Le dimensioni compatte ed il prezzo conveniente lo rendono estremamente competitivo per impianti di trattamento
di piccole e medie dimensioni, fino a 20.000 tonnellate/anno di rifiuti organici.

 

Proprio come i modelli più grandi della serie Biomax-G®, il Biomatic® è un sistema automatico che permette di trattare tutti i tipi di rifiuti organici all'interno di un reattore
in acciaio inox (bacino).

Il materiale organico è caricato nel reattore mediante un sistema automatico di nastri trasportatori, ed è soggetto all’azione
di rivoltamento delle coclee secondo
un percorso controllato da PLC. Su richiesta
del Cliente le operazioni di carico e scarico possono essere realizzate anche in manuale.

I cicli di rivoltamento, graduali e controllati, garantisce il rispetto dei tempi di trattamento di progetto (in genere da 2 a 6 settimane).

 

Il Sistema di aerazione forzata della biomassa funziona, in aspirazione, 24 ore al giorno
ed è regolato automaticamente dal software di supervisione che ne controlla tutti i parametri di processo.

 

L’aria di processo, così come la ventilazione generale, viene convogliata alla sezione
di trattamento degli odori (scrubber/biofiltro) per garantire la rimozione degli stessi.

Rispetto ai sistemi di tipo di statico a 'batch',
il Biomatic® è una tecnologia molto compatta
e permette di:

eliminare gli spazi per lo stoccaggio intermedio,
per il carico e lo scarico dei tunnel; le operazioni
di carico e scarico del Biomatic®
sono automatiche ed in continuo;

 

eliminare lo spazio di manovra dei mezzi diesel, utilizzati per la movimentazione del materiale;

 

evitare, grazie all'azione dinamica delle coclee,
la naturale diminuzione dell'altezza del cumulo causata dal processo di bio-ossidazione, permettendo così il recupero dinamico
dello spazio, cosa a cui il sistema statico
non può far fronte.

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La riduzione fino al 50% dello spazio del processo
di trattamento
 è quindi raggiunta da Biomatic®
in analoghe condizioni di lavoro.
Grazie alle sue dimensioni ridotte, per l'installazione
del Biomatic® possono essere utilizzati edifici
in struttura ultraleggera smontabile.
Il sistema Biomatic® è disponibile in 4 taglie,10/15/20 e 25 metri, con una lunghezza complessiva del reattore
da 20 a 50 metri.

 

La capacità del sistema, per un tempo di trattamento
di 4 settimane, varia da 15 a 100 tonnellate al giorno
(da 4.500 a 30.000 tonnellate annue) di rifiuti organici.

 

Il sistema Biomatic® è modulare, può essere facilmente smontato e viene fornito "chiavi in mano", completo di bacino in acciaio inox, sistema di carico
e scarico automatico, aerazione forzata, trattamento aria, sistema di controllo e supervisione.

 

Le opere civili sono minime. Su richiesta del cliente
è anche possibile includere nel pacchetto l’edificio
in struttura ultraleggera smontabile.

 

Oltre alla riduzione degli spazi, i vantaggi del Biomatic® rispetto agli impianti tradizionali di tipo statico (Tunnel) sono:


1.  Rapida attivazione del processo
    essendo un processo dinamico, la materia in ingresso è messa immediatamente    
    nelle migliori condizioni per l'attivazione del processo biologico.
    Non è richiesto inoculo.

 

2.  Controllo della porosità
     Il rivoltamento dinamico mantiene la porosità della biomassa, permettendo
     una circolazione adeguata dell’ossigeno in ciascuna porzione del cumulo.
     Il risultato è quello di un processo di trattamento più affidabile e uniforme.

 

3.  Controllo dell’umidità
     
una adeguata umidità della biomassa è mantenuta dal sistema di irrigazione
     a bordo macchina, che funziona durante il rivoltamento della biomassa; ciò risulta
     molto più efficiente rispetto agli irrigatori statici, i quali agiscono
     sulla sola superficie della stessa.

 

4.  Migliori condizioni di salute e sicurezza
      l'assenza di stoccaggio intermedio e le operazioni di carico e scarico
      in automatico migliorano significativamente l'igiene e le condizioni di lavoro
      negli impianti.

 

5.  Migliori condizioni ambientali
      l'intero sistema utilizza motori elettrici a basso consumo energetico,
      alta efficienza ed emissioni zero;

 

6.  Bassi costi operativi
      nessun personale operativo, nessun consumo di carburante e minima
      manutenzione necessaria.  
 

 

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