Kanban
Agenda
- Grundlegendes
- Work in progress
- Das Board
- Push vs. Pull
- WiP Limits
- Reporting
Kaizen
kontinuierliche Verbesserung
5 Grundlagen
- Prozessorientierung
- Kundenorientierung
- Qualitätsorientierung
-
Kritikorientierung
- Plan > Do > Check > Act
- Standardisierung
5S Bewegungen
- Seiri (Ordnung schaffen)
- Seiton (Ordnungsliebe)
- Seiso (Sauberkeit)
- Seiketsu
(persönlicher Ordnungssinn) - Shitsuke (Disziplin)
7M Checkliste
- Mensch
- Maschine
- Material
- Methode
- Milieu
- Management
- Messbarkeit
7W Checkliste
- Was ist zu tun?
- Wer macht es?
- Warum macht er es?
- Wie wird es gemacht?
- Wann wird es gemacht?
- Wo soll es getan werden?
- Wieso wird es nicht anders gemacht?
Muda
Mura
Muri
Die Sieben Muda
- Überproduktion
- Wartezeit
- Überflüssiger Transport
- Herstellung fehlerhafter Teile
- Überhöhte Lagerhaltung
- Unnötige Bewegung
- Ungünstiger Prozess
Kanban Prinzipien
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Stop starting, start finishing
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Wert geht über Fluss,
Fluss geht über Beseitigung von Verschwendung -
Die Durchlaufzeit pro Karte ist umso geringer, je kleiner die Zahl der gleichzeitig in Arbeit befindlichen Karten ist.
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Kontinuierliche Verbesserung ist auch ein CCD-Kernprinzip
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Daily Standups
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Operation Reviews
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Root Cause Analysis
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Work in progress
Limits
Pull statt Push
Work in progress
- Was sind die Schritte bis zum Status „erledigt“?
- Wie ist die „Definition of Done“?
- Welche Teilschritte können parallelisiert werden?
- Welche Teilschritte können
von unterschiedlichen
Personen erledigt werden?
WiP - graphisch
Das Board
Bottleneck
WiP - Limits
Expedite und Fixed Date
Reporting
- Cumulative Flow Diagram
- Work in progress
- Durchsatz
- Fehlerrate
Cumulative Flow Diagram
Unser Kanbanboard
Unser CFD
