Що розглянемо?
Принципи управління
це взаємопов’язані дії над предметом праці
з метою виготовлення
із нього продукції.
Тож виробництво продукції повинно здійснюватися в певних умовах — підтримання технологічних режимів, підбір відповідних матеріальних, інформаційних та кадрових ресурсів.
- координація;
- підтримка параметрів процесу у заданому стані;
- контроль правильності перебігу процесу.
- робочих операцій;
- матеріалів;
- комплектуючих.
Координація забезпечується за рахунок
координації служб, виробничих відділів та обладнання через систему інтегрованого виробництва CIP4 та систем керування
підприємством.
- встановлення нормованих
показників якості;
- визначення ступеня
відхилу від норми;
- аналіз якості процесу.
це кількісна характеристика однієї або декількох властивостей (параметрів) продукції та/або напівфабрикату за певних умов її створення, експлуатації або споживання.
- якість контенту, типографіки та верстки;
- розміри та точність розташування елементів макету;
- поля, відступи;
- формат та версії файлів;
- технологічні обмеження тощо...
- 72 чи 300 dpi, RGB чи CMYK, к-ть переносів, правила типографіки;
- ДСТУ 4489:2005 «Видання книжкові та журнальні», Material Design тощо;
- + 10 мм з кожного боку чи
кратність 16 px;
- CMYK TIFF і CMYK EPS (бажано EPS DCS: Preview - TIFF 8 bit/pixel, Encoding - Binary);
- сумарний обсяг фарб до 320%, товщина ліній поз. - 0,25 pt,
негат. - 1 pt тощо...
- точність штанцювання ДФ;
- візуальна оцінки якості ДФ;
- ступінь спотворення елементів тест-шкал;
- тощо...
це кількісна характеристика допустимої зміни однієї або декількох властивостей (параметрів) продукції та/або напівфабрикату, що не впливає кінцеву якість.
- допуск на відхилення по ∆Е до 5 од.;
- допуск відхилення позиціонування між двома елементами 2-х кольорів
до 0,08 мм;
- допуск на розтискування до 5%;
- тощо...
- допуск по текстовому полю до 5 px;
- допуск відхилення позиціонування блоків 1-2 px;
- валідність коду;
- кросбраузерність, адаптивність тощо...
- денситометрія, спектрофотометрія, УЗД,
тестування (виробничі, продуктові), юзабіліті тестування тощо;
- системи контролю провідних виробників (Prinect Axis Control; ErgoTronic тощо);
- система стандартизації виробництва
ISO 9001:2008 Quality management systems,
Web Content Accessibility Guidelines (WCAG) 2.0 тощо.
встановлення співвідношення брак/якість та встанвлення можливих причин такого стану.
- контрольної карти спостережень;
- карта дефектів;
- карта регулювання якості тощо.
- причинно-наслідкова діаграма;
- кореляційні методи;
- методи моделювання та прогнозування;
- методика 5 why тощо.
комплексний термін, що базується на застосуванні сучасних технологій, систем (технічних засобів) та методів управління для відтворення продукції шляхом введення, опрацювання, перетворення та зберігання інформації.
більшість сучасних КВС побудована за принципом «відкритої» системи, що дозволяє швидко адаптуватися до змін та бути максимально гнучкими при зміни виробничих завдань. Як правило до складу КВС входять: робочі станції відповідного спрямування, пристрої введення та виведення інформації
Переваги:
- зменшенням часу виготовлення друкарських форм;
- підвищення якості зображення;
- автоматизація формних процесів;
- економія витратних матеріалів;
- поліпшення екологічних умов.
з фіолетовим діодом (405-410 нм)
+ галогеносрібні пластини;
з фіолетовим діодом (405-410 нм)
+ фотополімеризаційноздатні пластини;
з ІЧ діодами (830 чи 1064 нм)
+ темочутливі пластини.
- висока роздільна здатність;
- лінійність формування точок;
- рівномірність оптичної густини;
- можливість підвищення тиражестійкості шляхом подальшого обпалу.
- online системи (ручна подача та прийманням пластин);
- inline системи (налагодження формовивідного обладнання - інтеграція до Workflow; завантаження, загинання краю форми, пробивання штифтових отворів, сортування та транспортування виготовлених форм).
ефективність застосування друкарських машин у виробничому потоці підприємства визначається
їх технологічними характеристи-ками, технічними і економічними показниками.
- ДМ традиційних
способів друку;
- ДМ з прямим експонуванням ДФ (DI);
- числові системи;
- гібридні системи;
- переферійні системи.
- більша варіативність форматів;
- більший асортимент матеріалів;
- вищий ступінь автоматизації та гнучкості виробничих рішень;
- вища кінцева якість друкованої продукції.
- більшу швидкість друку;
- більш просту будову друкарських апаратів та відповідно більшу надійність;
- відсутність додаткових операцій із підготовки паперу.
- малий формат 35×50 см;
- середній до 50×70 см;
- великий 70×100 см;
- супервеликий від 90×120 до 151×205 см.
- вузькорулонні – з шириною рулону від 50 до 66 см;
- повноформатні – від 84
до 102 см;
- широкоформатні – від 135 до 190 см.
- одно та багатофарбові;
- односторонньо та двостороннього друку.
- лакування;
- нумерація;
- перфорування;
- тиснення;
- висікання тощо.
- з мінімальним контрольним функціоналом;
- з центральною системою керування;
- з системами автоматизованого контролю та управління процесами друку і подачі матеріалів.
- системи підготовки та підведення зволожувального розчину;
- системи підготовки та підведення фарби;
- лаку;
- сушильні системи тощо.
- друк на папері;
- картоні;
- пластику;
- плівці чи блясі тощо.
- акцидентні;
- газетні;
- книжково-журнальні.
- "традиційна";
- Computer-to-Press (CtPress/DI);
- Computer-to-Print (CtPrint);
- "гібридна".
характеризуються різноманітністю виробничих операцій та відповідно-го виробничого обладнання (модулів, машин, агрегатів, систем). Тому ефективність післядрукарських процесів залежить не лише від виробничих потужностей, а й багато в чому від логістичної взаємодії.
- послідовне;
- паралельне;
- змішане.
Однак незважаючи на гнучкість таких методів все одно для ефективного поєднання післядрукарського обладнання необхідними є різноманітні логістичні модулі та місця проміжного зберігання напівфабрикатів.
Задля уникнення збільшення виробничих та складських площ та для підвищення виробничої продуктивності бажано використовувати сучасні рішення щодо поточного виробництва (поточні лінії, друкарсько-оздоблювальні комплекси тощо).
А їхня інтеграція до цифрових робочих потоків загального виробничого циклу дозволить вийти на принципово новий рівень організації виробництва -Computer Integrated Manufacturing.
- скорочення часу виконання замовлення;
- зменшення впливу людського фактору;
- покращення якості продукції та підвищення гнучкості процесів;
- збільшення продуктивності;
- збільшення прибутку.
- наявність загального інформаційного сховища, що надає можливість одночасного доступу до необхідної інформації;
- автоматизація цифрового документообігу та комунікації;
- підтримка максимальної варіативності щодо типів вхідної та вихідної інформації.
1. системи тотального автоматизованого керування підприємством широкого профілю (SAP, Microsoft Dynamics AX, 1С тощо) ;
1.1. системи керування підприємствами поліграфічної галузі (Prinect Prinance, ASystem, PrintEffect, 1С:Підприємство. Поліграфія тощо);
2. системи інтегрованого керування підприємством та робочими потоками (Prinect);
3. системи керування робочим потоком
(Prinect Workflow, Agfa Apogee, Kodak Prinergy тощо).
Підвищення продуктивності виробничих процесів сьогодні зумовлено не лише за рахунок збільшення продуктивності обладнання, а й за рахунок підвищення рівня автоматизації додаткових операцій з підготовки виробничих систем.
Сучасні технології, виробничі системи та методи управління сьогодні в першу чергу направлені на збільшення продуктивності праці,
зменшення виробничих витрат,
досягнення можливості побудови гнучкого робочого потоку,
економії чисельності робочої сили та виробничих площ підприємства.
Зазначене раніше є функціями управління.
Тож управління як процес — це цільова дія суб’єкту на об’єкт, яка обрана із множини можливих дій на підставі інформації про об’єкт.
- отримання інформації;
- прийняття рішення на підставі отриманої інформації;
- видача керувальної команди на підставі прийнятого рішення.
сукупність методів та засобів, що дозволяють збирати та опрацьовувати кількісні (та якісні) характеристики (параметри) щодо технологічних операцій (процесів), півфабрикатів та продукції.
сукупність методів та засобів, що дозволяють проаналізувати отриману інформацію та прийняти оптимальне рішення.
сукупність методів та засобів, що дозволяють сформувати та передати інформацію про подальші дії над об'єктом.
1. Меняев М. Ф. Цифровые системы управления техническими процессами в полиграфии: Учебное пособие / М: МГУП, 2006. - 126 с.
2. Депцова Т. Ю. Управление информационными потоками в издательском деле: учеб. пособ. / Т. Ю. Депцова, Е. В. Ермакова. - Самарский у-тет, 2018. - 76 с.
3. Шахова И. И. Рабочий поток репродуцирования цветного оригинала: учеб. пособие / И.И. Шахова ; Моск. гос. ун-т печати имени Ивана Федорова. - М. : МГУП имени Ивана Федорова, 2014. - 89 с.
4. Коваленко А.Г. Управление рабочими потоками: Учебное пособие. – М.: Изд-во МГУП, 2004.
5. Ковалева В.В. Автоматизированные системы управления технологическими процессами в полиграфии: Учебн. пособие. – М.: Изд-во МГУП, 2010.
6. Кипхан Гельмут. Энциклопедия по печатным средствам информации / Гельмут Кипхан. – М. : Изд-во МГУП, 2003. – 1280 с.