ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ

МОНИТОРИНГА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ НАВИМАН

НА АО "ТУЛАТОЧМАШ"

2018

КУРС НА ИНФОРМАТИЗАЦИЮ

КУРС НА ИНФОРМАТИЗАЦИЮ

Необходимым условием для организации на предприятии Цифрового производства (Индустрия 4.0) является создание единого информационного пространства, с помощью которого все автоматизированные системы управления предприятием, а также промышленное оборудование могут оперативно и своевременно обмениваться информацией.

ИНДУСТРИЯ 4.0

Автономные

роботы

Моделирование

Интеграционная система

Интернет

вещей

Кибербезопасность

Облачные

вычисления

Аддитивное

производство

Дополненная

реальность

Big Data

Индустрия 4.0

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ СИСТЕМ

логотипы других систем и таблица сравнений

СИСТЕМА МОНИТОРИНГА "НАВИМАН"

НАВИМАН: ОПИСАНИЕ, ОПЦИИ, НАЗНАЧЕНИЕ

Система мониторинга “НАВИМАН”, развернутая на нашем предприятии, позволяет оценить реальную загрузку оборудования, которая в свою очередь указывает на узкие места технологических цепочек, перегрузку оборудования или наоборот его недозагрузку .

Система НАВИМАН позволяет:

- контролировать производство;

- управлять простоями;

- увеличивать объем производства;

- снизить затраты на себестоимость.

НАВИМАН

НАВИМАН: ОПИСАНИЕ, ОПЦИИ, НАЗНАЧЕНИЕ

ПРОЦЕДУРА ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ И ОБУЧЕНИЯ ПЕРСОНАЛА

ОТЧЕТЫ О ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ИТОГАХ РАБОТЫ СИСТЕМЫ

МОРИТОРИНГ ОБОРУДОВАНИЯ И ПЕРСОНАЛА

Мониторинг оборудования и персонала:

- определение реальной загрузки оборудования;

- определение фактической производственной мощности станка, участка, цеха, предприятия;

- снижение затрат на производство единицы продукции;

- выявление узких мест технологической цепочки;

- оценка реальных потерь рабочего времени и производственных ресурсов, выявление ответственных;

- улучшение трудовой дисциплины;

- оптимизация графика работы (отказ от работы в выходные, отказ от 2 или 3 смены);

- повышение эффективности работы сервисных служб;

- принятие точечных верных решений при приобретении дополнительного оборудования или модернизации;

- рост эффективности на 10–15%

МОРИТОРИНГ ОБОРУДОВАНИЯ И ПЕРСОНАЛА

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА

Контроль производства:

- оптимизация технологических процессов изготовления продукции;

- уменьшение времени производственного простоя;

- сокращение выпуска бракованной продукции;

- формирование обоснованных технологических норм;

- снижение затрат на производство единицы продукции;

- рост эффективности на 8–12%

МОРИТОРИНГ ОБОРУДОВАНИЯ И ПЕРСОНАЛА

есть ли график?

УПРАВЛЕНИЕ ПРОСТОЯМИ

Управление простоями:

- сокращение продолжительности внеплановых простоев;

- предотвращение внеплановых простоев и увеличение срока службы оборудования;

- снижение затрат на производство единицы продукции;

- рост эффективности на 7–10%

УПРАВЛЕНИЕ ПРОСТОЯМИ

УПРАВЛЕНИЕ ПРОГРАММАМИ ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ

Управление программами для станков с ЧПУ:

- увеличение загрузки и производительности станков с ЧПУ;

- предотвращение брака, поломки инструмента и оборудования;

- уменьшение времени наладки станка;

- снижение затрат на производство единицы продукции;

- рост эффективности на 5–10%

УПРАВЛЕНИЕ ПРОГРАММАМИ ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ

КОНТРОЛЬ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРОПОТРЕБЛЕНИЯ

Контроль эффективности электропотребления:

- проведение анализа энергоэффективности оборудования;

- снижение затрат на электроэнергию;

- планирование потребления электроэнергии;

- рост эффективности на 10–15%

КОНТРОЛЬ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРОПОТРЕБЛЕНИЯ

есть ли график?

ФОТО С РАБОЧИМ

МОНИТОРОМ

ПЕРСПЕКТИВЫ

tulatochmash.com