УПРАВЛІННЯ
ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ
Василь СКИБА

Предмет дисципліни
комплексне вивчення принципів, засобів і методів збору, обробки та представлення інформації, яка забезпечує управління виробництвом, підприємством або окремими технічними процесами на основі сучасних інформаційних технологій.
Компетенції:
- знання та розуміння предметної області та розуміння професійної діяльності;
- здатність приймати обґрунтовані рішення стосовно процесів, притаманних всім етапам виробництва друкованих і електронних видань, паковань,
мультимедійних інформаційних продуктів тощо;
- здатність до аналізу і вибору раціональних технологічних процесів залежно від
параметрів і характеристик видавничо-поліграфічної продукції.
Знання:
- комп’ютерної техніки, інформаційних та комунікаційних технологій, організації та управління виробництвом;
- загальних принципів професійної комунікації, ухвалення управлінських рішень;
- основних принципів і головних етапів управління технологічними процесами.
Уміння:
- користуватися засобами комп’ютерної техніки, засобами організації робочих та інформаційних потоків та управління технологічними процесами;
- здійснювати професійну комунікацію, ухвалювати управлінські рішення;
- застосовувати основні принципи та реалізовувати головні етапи управління технологічними процесами.
1
лекція
Вступ
Принципи управління
ВСТУП

Основи. Терміни. Поняття.

ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС
це взаємопов’язані дії над предметом праці
з метою виготовлення
із нього продукції.

Основні етапи виготовлення видань

Основні елементи виробничого процесу
Тож виробництво продукції повинно здійснюватися в певних умовах — підтримання технологічних режимів, підбір відповідних матеріальних, інформаційних та кадрових ресурсів.
УМОВИ ЗДІЙСНЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
- координація;
- підтримка параметрів процесу у заданому стані;
- контроль правильності перебігу процесу.
КООРДИНАЦІЯ
- робочих операцій;
- матеріалів;
- комплектуючих.
Координація забезпечується за рахунок
координації служб, виробничих відділів та обладнання через систему інтегрованого виробництва CIP4 та систем керування
підприємством.

Матеріально-інформаційні потоки
Важливо не тільки контролювати перебіг процесу і режими впродовж виробництва, а й
параметри
готової продукції.
Контроль якості півфабрикату, або вже вихідного продукту як готового виробу є
завершальним елементом операції і всього процесу.

Контроль якості по операціях передбачає:
- встановлення нормованих
показників якості;
- визначення ступеня
відхилу від норми;
- аналіз якості процесу.
Нормовані показники якості
це кількісна характеристика однієї або декількох властивостей (параметрів) продукції та/або напівфабрикату за певних умов її створення, експлуатації або споживання.
Наприклад,
при підготовці макету
Параметри:
- якість контенту, типографіки та верстки;
- розміри та точність розташування елементів макету;
- поля, відступи;
- формат та версії файлів;
- технологічні обмеження тощо...
Характеристики:
- 72 чи 300 dpi, RGB чи CMYK, к-ть переносів, правила типографіки;
- ДСТУ 4489:2005 «Видання книжкові та журнальні», Material Design тощо;
- + 10 мм з кожного боку чи
кратність 16 px;
- CMYK TIFF і CMYK EPS (бажано EPS DCS: Preview - TIFF 8 bit/pixel, Encoding - Binary);
- сумарний обсяг фарб до 320%, товщина ліній поз. - 0,25 pt,
негат. - 1 pt тощо...
Наприклад, у формовивідних процесах:
- точність штанцювання ДФ;
- візуальна оцінки якості ДФ;
- ступінь спотворення елементів тест-шкал;
- тощо...
Ступень
відхилу
це кількісна характеристика допустимої зміни однієї або декількох властивостей (параметрів) продукції та/або напівфабрикату, що не впливає кінцеву якість.
Наприклад, для ISO 12647-2:
- допуск на відхилення по ∆Е до 5 од.;
- допуск відхилення позиціонування між двома елементами 2-х кольорів
до 0,08 мм;
- допуск на розтискування до 5%;
- тощо...
Наприклад,
для Web:
- допуск по текстовому полю до 5 px;
- допуск відхилення позиціонування блоків 1-2 px;
- валідність коду;
- кросбраузерність, адаптивність тощо...
Методи та інструменти контролю
- денситометрія, спектрофотометрія, УЗД,
тестування (виробничі, продуктові), юзабіліті тестування тощо;
- системи контролю провідних виробників (Prinect Axis Control; ErgoTronic тощо);
- система стандартизації виробництва
ISO 9001:2008 Quality management systems,
Web Content Accessibility Guidelines (WCAG) 2.0 тощо.
Аналіз якості процесу
встановлення співвідношення брак/якість та встанвлення можливих причин такого стану.
Контроль якості
- контрольної карти спостережень;
- карта дефектів;
- карта регулювання якості тощо.
Аналіз причин
- причинно-наслідкова діаграма;
- кореляційні методи;
- методи моделювання та прогнозування;
- методика 5 why тощо.
Методика оцінки тиражної стабільності монометалевих друкарських форм


Методика забезпечення якості репродукування у плоскому друці

Технологічне забезпечення репродукування
Технологічне забезпечення репродукування
комплексний термін, що базується на застосуванні сучасних технологій, систем (технічних засобів) та методів управління для відтворення продукції шляхом введення, опрацювання, перетворення та зберігання інформації.

Комп’ютеризована видавнича система
більшість сучасних КВС побудована за принципом «відкритої» системи, що дозволяє швидко адаптуватися до змін та бути максимально гнучкими при зміни виробничих завдань. Як правило до складу КВС входять: робочі станції відповідного спрямування, пристрої введення та виведення інформації


CtP-система
Переваги:
- зменшенням часу виготовлення друкарських форм;
- підвищення якості зображення;
- автоматизація формних процесів;
- економія витратних матеріалів;
- поліпшення екологічних умов.

Основні технології CtP
з фіолетовим діодом (405-410 нм)
+ галогеносрібні пластини;
з фіолетовим діодом (405-410 нм)
+ фотополімеризаційноздатні пластини;
з ІЧ діодами (830 чи 1064 нм)
+ темочутливі пластини.
Переваги термальної технології
- висока роздільна здатність;
- лінійність формування точок;
- рівномірність оптичної густини;
- можливість підвищення тиражестійкості шляхом подальшого обпалу.
А при використанні вільних від хімії чи безпроцесних пластини ще й скорочення часу виготовлення друкарських форм, кількості операцій, одиниць обладнання та хімічних реактивів.
Рівень автоматизації
- online системи (ручна подача та прийманням пластин);
- inline системи (налагодження формовивідного обладнання - інтеграція до Workflow; завантаження, загинання краю форми, пробивання штифтових отворів, сортування та транспортування виготовлених форм).
Сучасні системи CtP за рівнем автоматизації поділяють на такі: неавтоматизовані, автоматизовані та автоматичні.
Однак високоавтоматизовані CtP-системи доцільно застосовувати при виробничому завданні більше 20 форм за годину.


Друкарські системи
ефективність застосування друкарських машин у виробничому потоці підприємства визначається
їх технологічними характеристи-ками, технічними і економічними показниками.

Технологічне забезпечення друкарської стадії
- ДМ традиційних
способів друку;
- ДМ з прямим експонуванням ДФ (DI);
- числові системи;
- гібридні системи;
- переферійні системи.
Аркушеве:
- більша варіативність форматів;
- більший асортимент матеріалів;
- вищий ступінь автоматизації та гнучкості виробничих рішень;
- вища кінцева якість друкованої продукції.
Рулонне:
- більшу швидкість друку;
- більш просту будову друкарських апаратів та відповідно більшу надійність;
- відсутність додаткових операцій із підготовки паперу.
Формати:
- малий формат 35×50 см;
- середній до 50×70 см;
- великий 70×100 см;
- супервеликий від 90×120 до 151×205 см.
- вузькорулонні – з шириною рулону від 50 до 66 см;
- повноформатні – від 84
до 102 см;
- широкоформатні – від 135 до 190 см.
Фарбовість:
- одно та багатофарбові;
- односторонньо та двостороннього друку.
Оздоблювальні можливості:
- лакування;
- нумерація;
- перфорування;
- тиснення;
- висікання тощо.
Ступінь автоматизації:
- з мінімальним контрольним функціоналом;
- з центральною системою керування;
- з системами автоматизованого контролю та управління процесами друку і подачі матеріалів.
Периферійні можливості:
- системи підготовки та підведення зволожувального розчину;
- системи підготовки та підведення фарби;
- лаку;
- сушильні системи тощо.
Спеціалізація:
- друк на папері;
- картоні;
- пластику;
- плівці чи блясі тощо.
- акцидентні;
- газетні;
- книжково-журнальні.
Технологічні
особливості:
- "традиційна";
- Computer-to-Press (CtPress/DI);
- Computer-to-Print (CtPrint);
- "гібридна".
Післядрукарські системи
характеризуються різноманітністю виробничих операцій та відповідно-го виробничого обладнання (модулів, машин, агрегатів, систем). Тому ефективність післядрукарських процесів залежить не лише від виробничих потужностей, а й багато в чому від логістичної взаємодії.

Система поєднання:
- послідовне;
- паралельне;
- змішане.
Однак незважаючи на гнучкість таких методів все одно для ефективного поєднання післядрукарського обладнання необхідними є різноманітні логістичні модулі та місця проміжного зберігання напівфабрикатів.
Задля уникнення збільшення виробничих та складських площ та для підвищення виробничої продуктивності бажано використовувати сучасні рішення щодо поточного виробництва (поточні лінії, друкарсько-оздоблювальні комплекси тощо).
А їхня інтеграція до цифрових робочих потоків загального виробничого циклу дозволить вийти на принципово новий рівень організації виробництва -Computer Integrated Manufacturing.

Переваги впровадження автоматизованих систем
- скорочення часу виконання замовлення;
- зменшення впливу людського фактору;
- покращення якості продукції та підвищення гнучкості процесів;
- збільшення продуктивності;
- збільшення прибутку.
Основні риси автоматизованих систем
- наявність загального інформаційного сховища, що надає можливість одночасного доступу до необхідної інформації;
- автоматизація цифрового документообігу та комунікації;
- підтримка максимальної варіативності щодо типів вхідної та вихідної інформації.
Сучасні автоматизовані систем можна розділити:
1. системи тотального автоматизованого керування підприємством широкого профілю (SAP, Microsoft Dynamics AX, 1С тощо) ;
1.1. системи керування підприємствами поліграфічної галузі (Prinect Prinance, ASystem, PrintEffect, 1С:Підприємство. Поліграфія тощо);
Сучасні автоматизовані систем можна розділити:
2. системи інтегрованого керування підприємством та робочими потоками (Prinect);
3. системи керування робочим потоком
(Prinect Workflow, Agfa Apogee, Kodak Prinergy тощо).
Підвищення продуктивності виробничих процесів сьогодні зумовлено не лише за рахунок збільшення продуктивності обладнання, а й за рахунок підвищення рівня автоматизації додаткових операцій з підготовки виробничих систем.
Сучасні технології, виробничі системи та методи управління сьогодні в першу чергу направлені на збільшення продуктивності праці,
зменшення виробничих витрат,
досягнення можливості побудови гнучкого робочого потоку,
економії чисельності робочої сили та виробничих площ підприємства.
Що ж таке
процес управління?
Зазначене раніше є функціями управління.
Тож управління як процес — це цільова дія суб’єкту на об’єкт, яка обрана із множини можливих дій на підставі інформації про об’єкт.

Головні етапи управління
Етапи управління
- отримання інформації;
- прийняття рішення на підставі отриманої інформації;
- видача керувальної команди на підставі прийнятого рішення.
Отримання інформації
сукупність методів та засобів, що дозволяють збирати та опрацьовувати кількісні (та якісні) характеристики (параметри) щодо технологічних операцій (процесів), півфабрикатів та продукції.
Прийняття рішення
сукупність методів та засобів, що дозволяють проаналізувати отриману інформацію та прийняти оптимальне рішення.
Видача керувальної команди
сукупність методів та засобів, що дозволяють сформувати та передати інформацію про подальші дії над об'єктом.
Наприклад,
САР повздовжньої приводки фарб

Головною метою управління
є підвищення ефективності використання потенційних можливостей об'єкту керування.
Література:
1. Меняев М. Ф. Цифровые системы управления техническими процессами в полиграфии: Учебное пособие / М: МГУП, 2006. - 126 с.
2. Депцова Т. Ю. Управление информационными потоками в издательском деле: учеб. пособ. / Т. Ю. Депцова, Е. В. Ермакова. - Самарский у-тет, 2018. - 76 с.
3. Шахова И. И. Рабочий поток репродуцирования цветного оригинала: учеб. пособие / И.И. Шахова ; Моск. гос. ун-т печати имени Ивана Федорова. - М. : МГУП имени Ивана Федорова, 2014. - 89 с.
4. Коваленко А.Г. Управление рабочими потоками: Учебное пособие. – М.: Изд-во МГУП, 2004.
5. Ковалева В.В. Автоматизированные системы управления технологическими процессами в полиграфии: Учебн. пособие. – М.: Изд-во МГУП, 2010.
6. Кипхан Гельмут. Энциклопедия по печатным средствам информации / Гельмут Кипхан. – М. : Изд-во МГУП, 2003. – 1280 с.
Дякую за увагу!
Copy of Управ. тех. проц. Л1
By wassky
Copy of Управ. тех. проц. Л1
- 242